Термопластици служе различитим функцијама, обично испуњавајући потребе за комерцијалном пластиком. Најчешће се користе за ауто-делове, паковање производа и за друге потребе за пластику. Карактеризирани својом способношћу да постану савитљиви на високим температурама, термопласти су обликовани и очврсли како се њихова температура хлади. Термопластике се могу поново загријати и преобликовати изнова и изнова, што их чини веома рециклабилним.
Грануле Мануфацтуринг
Најосновнија компонента термопласта је хемијска мешавина која се комбинује да би се добила термопластична гранула, која се касније користи у процесу производње. Најчешће хемикалије које се користе за стварање гранула су полипропилен, полиестер, акрил, најлон, полиуретани типа спандекс, целулоза, полиетилен и полистирен. Сви ови елементи су развијени у комбинацији или појединачно, у зависности од термопластичног материјала. Произвођачи имају тенденцију да мењају мешавину унутар својих термопластика; међутим, сви они одржавају основна својства термопластика - подлозност и могућност рециклирања. Комбинована у великој посуди за мешање, смеша се загрева; боја се додаје у боју и затим хлади. Док се смеша хлади, одваја се, суши у мале грануле.
Грануле Мелтинг
Термопластике се скоро све продају у паковању пластичних гранула. Мале грануле се шаљу у облику гранула за транспорт и практичност при одвајању количина за обраду. Фактор гранулата олакшава произвођачима да измери колико пластика треба да се истопи за употребу. Следећи корак за производњу термопласта је додавање гранула у велики контејнер, где се они полако топи, понекад уз помоћ топле воде. Резултат је вискозна пластична течност. Када се грануле потпуно истопе, оне су спремне за постављање у калуп.
Бризгање
Ињекцијско прешање је један од начина производње и обликовања термопластика. Будући да су термопластике по природи вискозне када се загревају, потребно их је поставити у калуп, гдје им је омогућен облик и дозвољено вријеме да се охлади. Калупи за бризгање су израђени од челика или очврсле легуре и конструисани да обликују термопластике док се хлади. Као што име имплицира, термопластична течност се убризгава у калуп, где може да остане неколико сати док се хлади. Након хлађења, термопласти су чврсти и спремни за комерцијалне сврхе.
