Шест сигма је циљ побољшања квалитета производа или процеса. Шест сигма користи понављајући циклус за побољшање процеса, праћење и проналажење другог фактора или аспекта за побољшање. Шест сигма аналитичких алата идентифицира подручја која захтијевају побољшање, приоритете и помажу у праћењу напретка ка новом стандарду квалитета. Најједноставнији аналитички алати са шест сигма могу се поделити на листе за проверу, графиконе и дијаграме.
Цхартс
Шест сигма графикона укључује Парето графиконе, СПЦ карте и дијаграме за покретање. Парето принцип наводи да је 80 посто свих недостатака узроковано 20 посто узрока. Парето графикони су графикони који показују који узроци доводе до највећег броја дефеката. Ово се ради са сваким основним узроком наведеним од највећег до најмањег дуж Кс осе. И оса показује проценат укупног повећања док се сваки основни узрок додаје све док укупан износ не буде 100 процената. Ти коријенски узроци на крајњој левој страни су проблеми за побољшање квалитета.
Статистичке контролне карте процеса називају се СПЦ карте. Покрените графиконе и СПЦ карте на графикону варијабле као што је тежина током времена. Карте СПЦ-а ће имати горњу и доњу прихватљиву границу, док ће графикони покренути само просјек. Оба типа графикона ће се насумично разликовати од просјечне вриједности. Ако графикон почиње да показује тренд у једном смеру или почиње да се креће према једној од прихватљивих граница СПЦ карте, процес треба да буде под контролом шест сигма тима.
Проверите листове
Шест сигма анализа може почети са контролним листом. Контролни лист може бити контролна листа или дијаграм дефекта. Провјери листова могу бити листи за провјеру атрибута, листови провјера локације и листе провјера варијабли. Контролна листа ће обухватити све области за провјеру или провјеру прије него се производ сматра добрим за слање купцу. Дијаграми концентрације дефеката укључују слику производа са чековима или к-ознакама где су грешке забележене. Ово даје визуалну слику о томе гдје се проблеми појављују.
Дијаграми
Дијаграми се користе за приказ свих узрока и фактора који утичу на квалитет. Дијаграми узрока и ефекта наводе све узроке лошег ефекта. Дијаграми узрока и ефекта могу навести лоше ефекте узроковане околином, организацијом и неприхватљивим мјерењима. Режим неуспеха и анализа ефеката, или ФМЕА, прати све начине на које производ или процес може да пропадне. Он такође наводи могуће последице сваког типа неуспеха.
Анализа узрока узрокује главни узрок одређеног проблема. Сваки узрок се одређује питањем зашто се то догодило. Сваки проблем се прати све док не добије једноставан и директан узрок. Један узрок може бити фактор у неколико анализа корена. На примјер, недостатак докумената и цртежа могао би бити главни узрок оба оператера монтаже који производе производ погрешно и инспектори не знају да провјере грешку монтаже.
