Гипс је чест минерал који се налази на многим местима широм света. Научно име за сирови гипс је безводни калцијум сулфат. Гипс садржи велику количину воде у кристалном облику. Процес производње гипсаних производа укључује уклањање садржаја влаге из сирове руде и поновно увођење влаге у производњу гипсаних зидних плоча. Постројења за претварање гипса из сировог у готове производе су величине од неколико јутара.
Ставке које су вам потребне
-
Повер сховел
-
Оре труцк
-
Опрема за дробљење и брушење
-
Дехидрирајућа пећ
-
Непрекидна опрема за мешање
-
Појас за формирање и учвршћивање плоча
-
Трансфер табеле
-
Пећница за сушење
-
Опрема за резање
-
Опрема за везивање
-
Складиште
Рудник сирове гипсане руде користи технике отвореног копа. Користите струјне лопате да је ископате из рудног лежишта и убаците у камионе за трансфер до специјализованог погона за производњу гипса.
Сломити сирову гипсану руду у фини прах у каменолому и кугличном млину. Ставите прашкасту гипс у велику ротирајућу пећ на 150 степени Фаренхајта, да бисте одвели кристалну влагу из праха, у процесу који се зове калцинација. Претворите сирови гипс у жбуку са процесом калцинирања. Чувајте штукатуру у великим спремницима спремним за континуирано мијешање с текућим адитивима.
Увести адитиве за побољшање руковања - заједно са водом и агенсом за пењење - до штукатуре, и непрекидно мешати у влажној мешалици да би се створио гној. Равномерно распоредите кашу на слој папира док се креће низ велики продукцијски појас.
Пресавијте ивице доњег слоја папира према унутра и залијепите стражњи слој папира мокрим љепилом. Поставите плочу за обликовање на линију за стврдњавање и обликовање. Ово је обично дуже од 750 стопа.
Одрежите формиране гипсане плоче нешто веће од готових величина - на крају линије за стврдњавање и обликовање - са аутоматском крижном пилом.
Пренесите влажне листове у вишестепену сушару на столу за пренос. Померајте мокре плоче кроз пећ за сушење 40 до 45 минута. Пребаците суву гипсану плочу на завршну линију.
Окрените два листа гипсаних плоча лицем у лице на циљној линији. Довршите завршне даске до прецизних величина од 8 стопа, 10 стопа или 12 стопа, користећи аутоматске тестере за завршну обраду. Нанесите траку за везивање папира на оба краја готовог снопа двију дасака. Овим се утврђује величина и врста производа од гипсане плоче, бренда и датума када је производ направљен. Готове снопове чувајте у хрпама од 50, у чистом, сувом складишту.
