Планирање производње настало је шездесетих година прошлог века, али тада је систем функционисао уназад. Све планирање се заснивало на датуму испоруке и радило се назад у фазама производње. У 21. веку, компаније се морају прилагодити новим начинима планирања и планирања производних процеса. Са увођењем витких техника производње, планирање мора бити једнако модерно, ако не и више, како би се повећала продуктивност, пратила потражња и максимизирала повраћај инвестиција компаније.
Стреаминг Дата
Некада је планирано и планирано да се распореди производње обављају на недељној основи. Данашње компаније морају имати "реал-тиме" податке како би биле ефикасне и конкурентне. Сви нивои процеса планирања производње морају бити у могућности приступити тренутним, најновијим подацима како би се правилно планирали производни распореди. Овај облик планирања је део најновије генерације планирања названог АПС - напредни систем планирања и распоређивања.
Брацкетед Сцхедулинг
Распоред је био заснован на предложеном датуму испоруке. Сада се планирање производње мора кретати у правцу напред. Датуми испоруке се заснивају на томе када ће производња почети. Сви укључени фактори, укључујући инвентар, опрему, расположивост радне снаге и материјала, комбиновани су у једнаџбу која одређује реалнију процјену датума испоруке за купца.
Видљивост
Већина сиромашних производних окружења користи став по наруџби када је у питању планирање производње. Овај приступ даје произвођачу могућност да прати стварни напредак наруџбине уместо да користи сложене алгоритме како би дефинисао који ће ресурси бити потребни да би се довршио. Ова метода у реалном времену поједностављује аспекат планирања управљања залихама.
Обећања за испоруку
Неуспех да се обећања о датуму испоруке одрже увек је била рупа у било ком производном окружењу. Коришћење АПС система за алокацију и наручивање потрошног материјала пре него што производња почне чак и помаже да обећања испоруке буду реалнија. Додајте томе могућност добијања ажурних података о свим аспектима пројекта и датумима испоруке постаје више стварност него нагађање.
Мулти-Сите Планнинг
Међузависност производње између два или више локација је одувек представљала проблем у планирању производње. Када је потребно више локација за комплетан пројекат, неопходно је организовање и правилно планирање. Нови АПС системи омогућавају планерима да комуницирају са другим производним локацијама како би поједноставили процес протока и значајно смањили застоје.
Оптимизација трошкова
Оптимизација трошкова пословања сваког производног пројекта је од највеће важности за компаније. Ефикасност тимова за планирање и распоређивање је од суштинског значаја за снижавање трошкова испоруком на вријеме, смањујући вријеме застоја, смањујући недостатке и одржавајући залихе залиха на минимум док још увијек примјењујемо метод производње. Смањење трошкова чини производ још вреднијим.
Динамиц Планнинг
Динамичко планирање такође треба да се користи да се компанија припреми за ситуације „шта ако“ које се увек јављају. Планови који су већ направљени да би се прилагодили различитим могућностима планирања је само добар посао. Уз динамичку структуру планирања уграђену у већ постојеће планове, компаније могу прећи на различите пројекте без уобичајеног каоса.
