Иако рачуновође пописују инвентар као средство на билансима предузећа, превише залиха може бити обавеза када је у питању ефикасност и максимално искоришћавање драгоцјеног капитала. Чак и ако добијете попуст на производне делове куповином у расутом стању, делови за које мислите да данас требате често нису делови који су вам потребни када дођете до наруџби. Системи производње у право време повећавају ефикасност држећи инвентар на минимуму и чекајући да наруче делове док се не наруче.
Где је почела производња у једном тренутку?
Ели Вхитнеи, проналазач памучног џина, предводио је производњу праведног времена у првим данима индустријске револуције, развијајући системе за производњу машина који су користили многе заменљиве делове. Чињеница да се специфични делови могу користити за вишеструке функције смањила је потребу за великим залихама специјализованог инвентара. Хенри Форд је преузео Вхитнеијеву идеју о производњи на новом нивоу у производном погону модела Т, поједностављујући процесе на монтажној линији и поједностављујући набавку инвентара нудећи ограничене опције - један модел доступан у једној боји. Тоиота Мотор Цомпани гради на Фордовим идејама и системима, описујући "само-у-времену" да опише овај научно ефикасан приступ производњи који је фокусиран на прецизно контролисану инвентаризацију.
Леан Мануфацтуринг вс. Јуст-ин-Тиме Мануфацтуринг
Леан производња и производни системи праведни у времену су повезани, али термини немају иста значења. Оба система дају велику важност улози инвентара. Леан производња се фокусира на вишак залиха као расипање ресурса и времена, наглашавајући уштеде које се могу искористити држећи при руци само онолико колико вам је потребно и моћи замијенити залихе брзо и точно. Леан производња такође наглашава искуство корисника и важност испоруке робе купцима на начин који обезбеђује максималну вредност. Производња правовремене производње додаје димензију усклађивања радног тока инвентару развојем система који се ослањају на кратак ланац снабдијевања како би се смањило вријеме за наруџбе.
Примери праведне производње
Тоиота је најпознатији и најочигледнији пример праведне производње. Компанија је дала процес називу и користила га као основу за историјски ефикасне системе. Тоиота је моделирала своје праксе „правовремене“ у јапанском систему пописа залиха намирница званом Канбан, који се ослања на протоколе за комуницирање када је потребно обновити ставку, пренијети информације путем веза у ланцу снабдијевања. Генерал Елецтриц и Кавасаки су такође користили правовремену производњу успјешно као моделе за своје индустрије.
