Леан 5С Цхецклист

Преглед садржаја:

Anonim

Методологија 5С је суштински део сета алата за производњу витких материјала. Када се правилно користи, може помоћи у побољшању сигурности и ефикасности ваше радне снаге. Сваки корак у 5С процесу представља могућност за стандардизацију и провјеру грешака, а поседовање једноставне контролне листе ће вам помоћи да правилно имплементирате сваки "С" у систему.

Врста

Уклоните све непотребне ставке из радног подручја. Посебно подручје треба означити као подручје црвене ознаке. Поставите све небитне ставке које не треба бацати, као што су додатни алати и опрема, у овом подручју. Приложите нумерисану ознаку свакој ставци у подручју црвених ознака, показујући одакле је дошла, зашто је она означена и име особе која га је означила. Пошаљите црвено означене ставке одговарајућој особи или одјелу за располагање.

Поставите у ред

Организујте радно подручје. Кључна фраза за описивање овог корака је "мјесто за све и све на свом мјесту." Ове мјере могу укључивати ставке за кодирање боја и означавање или чак слагање одређених подручја на радној станици означеној за појединачне ставке. Опасности од путовања, као што су забачене ужади, треба да се елиминишу тако што ћете их повезати и причврстити за сто или зид. Ово је прилика не само да учини ваш радни простор сигурнијим, већ и естетски пријатнијим.

Схине

Очистите све док не засвијетли. Пошто сте већ уклонили непотребне предмете и ставили све преостале ствари на њихово место, ваша радна површина ће бити довољно јасна да се правилно и брзо очисти. Одвојите вријеме за чишћење радног простора данас и подузмите кораке како бисте га лакше одржали у будућности. То може укључивати сликање или мање поправке на радној станици и свакако би требало да укључи превентивно одржавање како би радна станица и сва опрема у будућности били прљави или оштећени.

Стандардизовати

Овај корак има за циљ да све чланове тима и функционалне области учини на исти начин. Прво, то значи прикупљање и примјену најбољих пракси развијених међу различитим функционалним тимовима. Ово је једна од кључних предности леан производње: узимајући најбоље методе и дистрибуирајући их тако да цијела организација може имати користи. Други циљ овог корака је да се осигура да свака подељена радна област буде организована на такав начин да свака особа може да дође до радне станице и започне свој задатак без потребе да губи време на проналажење алата који је претходни корисник оставио на другом месту.

Сустаин

Ово је вјероватно најтежи корак у 5С процесу. Одржавање 5С подразумијева постављање мјера како би се спријечило да се ствари врате у своје раније стање. Ово захтева план побољшања за сваку функционалну област која треба да садржи контролне листе за области које треба одржавати и учесталост њиховог одржавања. Једноставни визуелни подсетници око радног места могу помоћи да чланови тима буду свесни значаја 5С. Поред тога, редовне ревизије, где се радна подручја провјеравају у складу са принципима 5С, снажна су у одржавању свих на путу.