Која је разлика између распореда коначних капацитета и бесконачног капацитета?

Преглед садржаја:

Anonim

Већина људи повезује планирање капацитета са производним процесима. Међутим, планирање капацитета може бити вриједно средство за планирање и распоређивање готово сваког посла који укључује кориштење ограничених ресурса. Свако од коначних и бесконачних капацитета има своје предности, слабости и најбоље примјене. Који метод је најефикаснији за било коју конкретну ситуацију зависи од доступности ресурса и обима хоризонта планирања.

Фините Цапацити

Сваки бизнис има фиксни износ расположивих ресурса са којим може производити своје производе или услуге, барем у кратком року. Због тога, пружање својих услуга или производњу својих производа захтева пажљиво планирање и распоређивање како би остала у оквиру ограничења ресурса. У овом контексту, ресурси се односе на људе, алате и стручност. Овај приступ планирању је коначно планирање, засновано на коначној количини ресурса који се може примијенити на производњу производа или услуга корисницима. Примери предузећа са ограниченим капацитетом у кратком року су средства за чишћење прозора, извођачи радова, произвођачи аутомобила, специјализоване продавнице производа и програмери софтвера.

Инфините Цапацити

Бесконачни план капацитета занемарује сва ограничења ресурса и планира активности производње или сервисирања уназад од датума доспећа клијента или другог фиксног датума завршетка. Бесконачно планирање капацитета користи вријеме или радно вријеме производног тока за повратно планирање рада за сваки ресурс, било да се ради о радном центру или једном или више појединаца. На тај начин, бесконачно оптерећење капацитета занемарује сваки постојећи рад или обавезе ресурса. Један примјер пословања с бесконачним планирањем капацитета је онлине малопродајни продавач.

Бесконачно у односу на планирање коначних капацитета

Бесконачни приступ планирању и распоређивању подразумијева да је датум доспијећа сваке наруџбе апсолутан. Стога, распоређивањем уназад од датума доспијећа налога и учитавањем радних задатака у сваки од радних центара, издвајају се они који захтијевају додатни ресурсни капацитет. Ако ресурси нису доступни, потребно је прилагодити временске захтјеве - на станици, између станица или можда чак и према датуму купца. Приступ бесконачног оптерећења такође зависи од претпоставке да је додатни капацитет лако доступан.

Коначни приступ планирању и распоређивању омогућава менаџеру да прегледа укупни утицај нових наруџби на производне капацитете и, без поновног приоритета постојећег рада, било које датуме који захтијевају прилагођавање. Планирање коначног капацитета ствара реалнији распоред за производне процесе од приступа бесконачног оптерећења, посебно у кратком року. Коначно планирање, јер такође изједначава захтјеве за капацитет сваког радног центра, у суштини ствара коначни распоред за производни погон. У случају да додатни ресурси постану доступни и да се повећа капацитет, учитавање коначног плана може се поново размотрити у погледу попуњавања плана до новог ограничења капацитета.

Примена планирања капацитета

Почевши од 1970-их, планирање капацитета је попримило неколико облика, од којих су многи још увијек у употреби. Планирање производних потреба, или МРП и МРП ИИ, користи бесконачан приступ у планирању и планирању производње који се фокусира на планирање производних материјала и ресурса. Планирање потреба за капацитетом, или ЦРП, користи МРП модел за потребе инвентара, постројења и ресурса у будућности. У сваком послу значајне величине, МРП и ЦРП су обично рачунарске апликације.

Не постоји водећа апликација за коначно планирање, али је у употреби неколико метода, од којих неке захтевају компјутерске апликације. Можда је најстарија од коначних метода планирања електронска табла за распоређивање која користи апликацију за табеларне прорачуне да би опонашала процес старих приручних табли. Планирање засновано на наруџбини примењује приоритетну шему да би се изједначили захтеви за капацитет сваког радног центра. Синхронизована производња се концентрише на учитавање уских грла у производном процесу. Доступне су софтверске апликације које користе ове приступе, и друге, за израду главног производног распореда, или МПС-а, заснованог на приступу коначног планирања капацитета.