Кратка историја папира
Стотинама година, све до краја 19. века, људи нису имали добар начин да се вежу заједно, осим да их вежу, као књигу, која није била баш практична за само неколико папира који би се могли поново раставити.. Покушали су да користе равне игле, или да се урезују у угао папира и воска запечате комадић конца у прорезу да би све то везали заједно - оба су оштетила папир, а понекад чак и прсте.
До средине 19. века проналазачи су долазили са металним стезаљкама и опругама за обављање посла, али нису добро функционисали. Заслуга за коначно проналажење нечега што је близу модерној спајалици често се приписује норвешком проналазачу Јохну Ваалеру 1899. године … и то је учинило такав утицај у земљи да су у Другом светском рату причврстили клипове на њихове ревере као симбол солидарност против нациста. Зато у Норвешкој постоји статуа од папира од 23 метра.
У међувремену, два америчка проналазача - Маттхев Сцхоолеи и Цорнелиус Броснан - имали су и своје патенте за спајалице око 1900. године, али су они били више побољшања на постојећим снимцима него оригинални изуми.
Данас постоји много различитих величина, тежина и текстура спајалица, али само два главна облика папира. Основни облик спајалице за папир са овалном петљом, који сте навикли да видите, назива се Гем цлип, који је настао из Ваалер-овог дизајна. Почео се масовно производити у Енглеској почетком 1900-их, и постао је стандард 1930-их. Готичка копча је правоугаоног облика са две троугласте петље.
Производни материјал
Први корак у процесу производње је избор оптималног материјала. Већина спајалица је направљена од поцинковане челичне жице, која долази у различитим пречницима. Неки произвођачи користе жицу за упаљаче, за јефтиније, али мање издржљиве спајалице; други користе жицу теже колоне. Неки користе разне варијанте, у зависности од величине спајалица које праве: мале копије су често направљене од лаке жице, док су велике копче направљене од жице за тешке услове рада.
Још једно разматрање је граница попуштања, која је количина притиска потребна за трајно преобликовање жице. Ако је напон течења пренизак, клип ће се отворити када се постави око папира, а не одскочи да држи свежањ заједно. Ако је превисок, клип се неће лако отворити да би га уопште ставио око папира.
Коначно разматрање је завршна обрада жице, која диктира да ли ће спојница бити сјајна, мат, глатка, валовита или пластифицирана.
Најквалитетнији снимци користе челик који је довољно чврст да задржи свој облик, али је довољно флексибилан да се савија и отвара. Такође треба да буде не-корозивна и да остави глатки крај без металних оштрица када се реже, јер производни процес не укључује попуњавање крајева.
Производни стројеви
Од 1930-их, начин на који се праве спајалице нису се стварно промениле. Поцинковани челик долази у великим калемовима, и прво, радник храни крај жице из калема у машину за спајању папира. Машина реже жицу и затим је пролази кроз три груба точка да би их три пута савила у облик папира за папир. Први точак окреће копчу да направи први завој од 180 степени, затим други точак чини други завој још 180 степени, а трећи точак прави коначни завој; поново, 180 степени. То се дешава брзо и машина прави стотине снимака сваке минуте.
Готове спајалице спуштају се у отворене кутије, које се затим затварају и затварају.
Производња Манповер
Може се чинити да би се од многих људи тражило да раде у фабрици спајалица, која избацује толико клипова, али цијела ствар је у великој мјери аутоматизована. Један радник може да надгледа десетине машина, од којих свака направи стотине снимака сваке минуте, или хиљаде на сат. Клипсе не морају бити пажљиво провераване због квалитета, јер је производ јефтин, а машине су веома ефикасне у прављењу три кривине и резању жице чисто и глатко.
Наравно, пошто се дизајн није толико променио, нема потребе ни за креативном радном снагом. Све у свему, израда спајалица је веома ефикасан и једноставан процес, за ефикасан и једноставан уређај.
